دعونا نتخطى مصطلحات الشركات اليوم. بدلاً من ذلك، أريد أن أتحدث عن المتطلبات المهمة-وحتى "المنقذة-للحياة"-لاستخراج الغبار وحماية السلامة في معدات معالجة ألواح الأسمنت الليفي.
لنبدأ بحقيقة واضحة: ألواح الأسمنت الليفي مادة مرضية للقطع-تتميز بصلابة عالية ومقاومة ممتازة للعوامل الجوية. ومع ذلك، فهو ذو "مزاج سيء": الغبار الناتج أثناء القطع ناعم بشكل لا يصدق، مثل الدقيق. إذا قمت بتشغيل الماكينة في ورشة العمل الخاصة بك وشعرت فجأة وكأن ضبابًا كثيفًا قد حل، فهذا يعني فشل نظام استخلاص الغبار في الاختبار بالتأكيد.
متطلبات استخراج الغبار: لا تدع الغبار "يبقى" في ورشة العمل
النقطة الأولى:
يجب أن يكون تدفق الهواء كافيًا، ولكن-الأهم من ذلك-يجب أن يكون ذكيًا. يفترض الكثير من الناس أن مجرد تركيب مروحة كبيرة يحل كل شيء، ليجدوا أن الغبار لا يزال يتطاير في كل مكان. أين تكمن المشكلة؟ في الختم. عندما تدور شفرة القطع بسرعة عالية، فإنها تولد قوة طرد مركزي تعمل على قذف الغبار إلى الخارج. يجب أن يكون شفاط تجميع الغبار بالقرب من الشفرة-مثل شفاط المطبخ-لتقاط الغبار قبل أن تتاح له فرصة الهروب. لقد أجرينا اختبارات توضح أنه إذا تم وضع مدخل الشفط على بعد أكثر من 10 سنتيمترات من الشفرة، فإن كفاءة الاستخراج تنخفض بمقدار النصف.
النقطة الثانية:
أحد الجوانب المهمة لتصميم مجاري الهواء هو التأكد من أنها لا تسمح بتراكم الغبار. نظرًا لأن غبار الأسمنت الليفي يتمتع بجودة لاصقة، فإنه يمكن أن يصبح في النهاية طبقة صلبة تلتصق بجدران القنوات. لهذا السبب، فإن أفضل طريقة هي جعل مجاري الهواء مائلة قليلاً وتوفير نوافذ الفحص. يجب أن يكون كل شهر كافياً للنقر على القنوات بمطرقة والاستماع إلى الصوت: إذا كان مكتوماً، هناك انسداد في الداخل؛ إذا كانت صافية وواضحة، تكون القناة مجانية. هذه التقنية البسيطة هي في الواقع أفضل في كثير من الحالات من أجهزة الاستشعار الإلكترونية.
النقطة الثالثة:
تتطلب المرشحات التنظيف المتكرر. لا تتوقع أن يقوم مجمع غبار الأكياس القماشية بالتعامل مع كل شيء بمفرده. ونظرًا لأن جزيئات الغبار دقيقة جدًا، فإنها يمكن أن تسد نسيج الفلتر بسهولة. نوصي باستخدام نظام التنظيف النفاث-النبضي، الذي يصدر "ضربة قوية" كل بضع دقائق لإزالة الغبار المتراكم من أكياس الفلتر. وإلا-بغض النظر عن مدى قوة المروحة-فلن تتمكن من توليد شفط فعال، وسيتسرب الغبار في النهاية عبر الفجوات الموجودة حول شفرة القطع.
عندما يتعلق الأمر بحماية السلامة، يفترض العديد من أصحاب الأعمال أن مجرد ارتداء العمال لأقنعة الوجه يكفي. إنه ليس-بعيدًا عن ذلك.
أولاً: امنح معداتك "ساحة". يجب أن تكون منطقة القطع محاطة بواقي من الغبار-ويفضل أن يكون شفافًا-يسمح لك بمراقبة العملية بالداخل مع احتواء الغبار بشكل فعال. تخدم هذه العلبة غرضًا وظيفيًا وليس غرضًا جماليًا بحتًا: فهي مصممة لمنع الغبار من الانتشار في جميع أنحاء ورشة العمل. من المهم أن نفهم أن السيليكا الموجودة في غبار ألواح الأسمنت تشكل خطراً كبيراً على صحة الرئة إذا تم استنشاقها.
ثانيًا: يعد الختم الصحيح للمعدات نفسها أمرًا ضروريًا. المكونات المتحركة-مثل المحركات والمحامل وقضبان التوجيه-معرضة بشكل خاص لتسرب الغبار. لقد واجهنا العديد من الحالات التي تسلل فيها الغبار إلى مروحة تبريد المحرك، مما أدى إلى كشط اللفات الداخلية وقطعها، أو شق طريقه إلى قضبان التوجيه الخطية، ليتحول بشكل فعال إلى عجينة كاشطة تطحن وتدمر كتل التوجيه. وبالتالي، يجب أن تكون المحركات عبارة عن وحدات مغلقة بالكامل مع حد أدنى من تصنيف حماية الدخول يبلغ IP55. علاوة على ذلك، يجب تجهيز حواجز التوجيه بأغطية غبار على طراز الأكورديون-وتنظيفها جيدًا بمسدس هوائي في نهاية كل يوم عمل.
وأخيرًا، امنح عمالك "الصفقة الحقيقية". وهذا يعني عدم تزويدهم بأقنعة قطنية عادية، بل بأجهزة تنفس من مستوى N95-للغبار. بالإضافة إلى ذلك، من المهم جدًا إعلام العمال بأن مجرد ارتداء الجهاز دون الضغط على مشبك الأنف-لإغلاق محكم لن يكون وقائيًا على الإطلاق. إذا كان هناك ما يكفي من الموارد، فكر في تركيب نظام-هواء نقي سلبي الضغط؛ بهذه الطريقة سيكون هناك حركة هواء من خارج الورشة إلى داخلها، وبالتالي لن يتمكن الغبار من الخروج من الغرفة.
