التحميل واللب
المواد الخام: يتم استخدام نفايات الورق في خط الإنتاج، وتتكون بشكل رئيسي من الصحف القديمة، والكرتون، وصناديق التعبئة والتغليف. يتم توفير هذه المواد الخام إلى آلة صنع عجينة الورق الهيدروليكية من خلال ناقل الحزام أو حتى يتم تغذية اللب إلى الآلة يدويًا.
اللب: يحتوي اللب على الماء والمواد الخام. تعمل الدفاعات-عالية السرعة داخل مصانع الورق على فصل الألياف النباتية الفردية لإنتاج عجينة خشنة. أثناء حدوث ذلك، يتم فحص اللب المتكون وإزالة أي شوائب أكبر تتكون من البلاستيك والرمل.
اللب والتلوين
للحصول على لب خام مركز وجاهز للقولبة، تتم إضافة كمية كبيرة من الماء إلى خزان الخلط للحصول على التخفيف المناسب.
وفقًا للتركيبة المحددة، يتم دمج المكونات الإضافية الصحيحة (مثل عوامل الترطيب التي تمنع الصواني من أن تصبح طرية بسبب الرطوبة) والألوان الآمنة على الطعام-(للصواني التي تحتاج إلى تلوين). تخضع جميع جوانب الإجراء لـ PLC الذي يحافظ على التركيز المتوازن وتركيبة اللب لكل دفعة-وهذا يعني إنشاء أساس جودة المنتج المتسقة.
التكرير والتخزين
يتم بعد ذلك تخزين اللب الرقيق المحضر في خزان الملاط لاستخدامه لاحقًا وتحريكه باستمرار بسرعة منخفضة لمنع ترسيب الألياف.
المرحلة الثانية: التشكيل ونزح المياه الأولي
هذه هي المرحلة الأساسية والأكثر تطلبًا من الناحية الفنية للعملية برمتها.
تشكيل امتزاز الفراغ
تتميز محطة التشكيل بقالب تشكيل (يسمى "السابق")، والذي يشبه الشكل السلبي لطبق البيض ومغطى بفتحات صغيرة للشفط والصرف.
ينزل الأول ويغمر نفسه في اللب داخل خزان الملاط.
وفي الوقت نفسه، يتم تنشيط مضخة التفريغ، مما يخلق ضغطًا سلبيًا داخل القالب. يتم سحب الماء من اللب بسرعة، بينما يتم امتصاص ألياف النبات بالتساوي على سطح القالب، مما يشكل صينية بيض جنينية مبللة.
المفتاح الفني:
يضمن تصميم القالب ونظام التفريغ لدينا سُمكًا موحدًا وتوزيعًا كثيفًا للألياف لكل صينية بيض، مما يوفر قوة تحمل الحمولة المطلوبة للمنتج النهائي.
نقل (نقل العفن)
يتم امتصاص صينية البيض الرطبة الفارغة بقوة على قالب التشكيل. عند هذه النقطة، ينزل قالب نقل آخر (القالب العلوي) المطابق تمامًا لشكل صينية البيض ويغلق بقالب التشكيل (القالب السفلي).
يتم توصيل قالب النقل بدائرة هوائية. بعد الإغلاق، يتم تطهير قالب النقل بالهواء بينما يقوم قالب التشكيل بتحرير الفراغ ويتحول إلى عملية نفخ خفيفة. تضمن عملية الشفط والنفخ المنسقة هذه نقل علبة البيض الرطب الفارغة بالكامل إلى قالب النقل.
تضمن هذه الخطوة الدقيقة نقل الفراغ الرطب الناعم والهش سليمًا.
المرحلة 3: التجفيف والتشكيل
تحتوي أطباق البيض القادمة من خط التشكيل على نسبة رطوبة تصل إلى 70%-75% وتتطلب التجفيف.
الجفاف الميكانيكي المسبق-
قبل الدخول إلى خط التجفيف، يقوم قالب النقل بحمل صينية البيض الفارغة فوق أسطوانة ضغط ميكانيكية، والتي تضغط بلطف على الجزء السفلي من الصينية لإزالة بعض الرطوبة وتحسين كفاءة التجفيف.
طرق التجفيف (يتم ضبطها وفقًا لاحتياجات العملاء)
أ. خط تجفيف الغاز/النفط/الكتلة الحيوية:
هذه هي الطريقة الأكثر شعبية وكفاءة. يتحرك قالب النقل الذي يحمل أطباق البيض عبر نفق تجفيف طويل ومتعدد-الطبقات. يقوم فرن الهواء الساخن بتوليد هواء ساخن ونظيف، والذي يتم نفخه في النفق بواسطة مروحة، مما يؤدي إلى تجفيف الصواني بالتساوي وكفاءة. يمكن التحكم بدقة في درجة الحرارة ووقت التجفيف.
ب. خط تجفيف التدفئة الكهربائية:
مناسبة للمناطق ذات الكهرباء الوفيرة أو المتطلبات الصارمة لحماية البيئة. المبدأ مشابه، لكن تكاليف التشغيل أعلى.
ج. التجفيف الطبيعي:
يمكننا أيضًا توفير رف تجفيف مطابق كخيار تكميلي منخفض التكلفة-. ومع ذلك، فإن هذه الطريقة شديدة التأثر بالظروف الجوية، وتوفر كفاءة منخفضة، وغير مناسبة للإنتاج على نطاق واسع-.
ديمولدينغ
بعد أن تكمل أطباق البيض دورة واحدة أو أكثر في خط التجفيف وتصل إلى الجفاف المطلوب (حوالي 10%-13%)، فإنها تعود إلى محطة التشكيل.
في هذه المرحلة، يقوم قالب النقل بتوليد تدفق هواء قوي أو محاذاة الصواني مع حزام ناقل متحرك لنفخ أو دفع الصواني المجففة والمشكل على الحزام الناقل للمرحلة التالية.
المرحلة الرابعة: معالجة المنتجات النهائية وتعبئتها
الضغط الساخن والتشكيل
بعد عملية التجفيف، يمكن للعملاء الذين يبحثون عن مظهر أكثر دقة ولمعانًا أن يطلبوا إضافة مكبس ساخن. تمر صواني البيض المجفف من خلال مكبس ساخن حيث تتعرض لدرجة حرارة عالية وضغط مرتفع، ويتم وضعها مغناطيسيًا تحت قالب التنعيم. تعمل هذه العملية على تسريع عملية التسطيح للحصول على تنعيم/تشطيب فوري للسطح، بالإضافة إلى تحسين قوة سطح الصواني.
العد والتراص
يتم عد صواني البيض الموجودة على الحزام الناقل تلقائيًا بواسطة عداد كهروضوئي. يقوم المعبئ الآلي أو الروبوت بعد ذلك بتكديس الصواني بدقة إلى كميات محددة مسبقًا (على سبيل المثال، أكوام مكونة من 50).
التعبئة والتغليف والبليتيز
يتم إدخال صواني البيض المكدسة في مكبس، حيث يتم ربطها بفيلم بلاستيكي أو شريط ورقي لتشكيل وحدات مغلفة بشكل أنيق. أخيرًا، يتم تكديس هذه الوحدات على المنصات بواسطة منصة نقالة أوتوماتيكية لسهولة النقل والتخزين بالرافعة الشوكية.
